Нови извештај Светског економског форума открива да технологија ЦНЦ обраде револуционише производну индустрију, омогућавајући компанијама да производе сложеније компоненте са већом прецизношћу. Будућност ЦНЦ обраде је светла, јер технологија наставља да напредује. Како се потражња за прецизношћу и прецизношћу повећава, ЦНЦ обрада ће постати популарнија. Ево неких од развојних праваца за ЦНЦ обраду у будућности:
1. Аутоматизација: Аутоматизација постаје све важнија у ЦНЦ машинској обради. Развијају се аутоматизовани ЦНЦ системи за обраду који могу смањити количину времена и рада потребног за производњу делова. Аутоматизација такође може смањити ризик од људске грешке и повећати тачност произведених делова.
2. Адитивна производња: Адитивна производња је област која се брзо развија и користи се у ЦНЦ машинској обради. Адитивна производња укључује коришћење технологије 3Д штампања за производњу делова који су сложенији и тачнији од оних произведених традиционалном ЦНЦ машинском обрадом.
3. Компјутерски потпомогнуто пројектовање (ЦАД): ЦАД софтвер се све више користи у ЦНЦ машинској обради. ЦАД софтвер може помоћи да се креирају прецизнији дизајни и смањи време потребно за производњу делова.
4. Виртуелна стварност: Виртуелна стварност се користи да помогне ЦНЦ машинистима да визуелизују делове које производе. Ово може помоћи да се осигура да су делови произведени тачно и према тачним спецификацијама.
5. Наука о материјалима: Наука о материјалима је важна област проучавања која се користи за побољшање ЦНЦ обраде. Наука о материјалима се користи за развој нових материјала који се могу користити у ЦНЦ машинској обради, као што су лаки материјали високе чврстоће.
6. Роботика: Роботика се користи у ЦНЦ машинској обради како би се побољшала тачност и смањио ризик од људске грешке. Роботика такође може помоћи да се смањи време потребно за завршетак посла.
7. Вештачка интелигенција: Вештачка интелигенција се користи за побољшање тачности и ефикасности ЦНЦ обраде. Вештачка интелигенција се може користити за идентификацију и исправљање грешака у процесу обраде, као и за оптимизацију процеса за максималну ефикасност.
