Које врсте опреме су потребне за ковање и штанцање?

Ковање и штанцањесу процеси обраде метала који се користе за формирање метала у одређени облик или дизајн. Ковање је процес обликовања метала применом силе, било чекићем, пресовањем или ваљањем. Штанцање је, с друге стране, процес у којем се метал формира у одређени облик или дизајн притиском или штанцањем металног лима. Оба процеса имају многе примене у различитим индустријама, укључујући аутомобилску, ваздухопловну, грађевинску и производњу.

Које врсте опреме су потребне за ковање и штанцање?

Опрема и алати потребни за ковање и штанцање зависе од врсте и сложености пројекта. Ево неке најчешће коришћене опреме и алата у овим процесима:

За ковање:

1. Повер хаммер
2. Притисните
3. Наковањ
4. Умри
5. Клешта

За штанцање:

• Преса за штанцање
• Умри
• Бланкинг дие
• Пунцх
• Машина за ваљање

Која је разлика између ковања и штанцања?

Ковање је процес обликовања метала применом силе, док штанцање подразумева пресовање металних лимова у одређени облик или дизајн. Ковање се обично користи за стварање сложених облика, док се штанцање обично користи за једноставније облике. Поред тога, ковање је процес вруће обраде, док се штанцање може обавити на собној температури.

Које су неке предности ковања и штанцања?

Неке предности ковања и штанцања укључују прецизност, издржљивост и могућност брзе производње великих количина делова. Такође, ковани и штанцани делови су обично јачи од делова направљених другим процесима обраде метала.

Које индустрије обично користе ковање и штанцање?

Ковање и штанцање се користе у различитим индустријама, укључујући аутомобилску, ваздухопловну, грађевинску и производњу. Ови процеси се обично користе за производњу делова и компоненти који захтевају високу чврстоћу и прецизност. У закључку, ковање и штанцање су два критична процеса обраде метала који се користе у различитим индустријама. Без обзира да ли треба да креирате сложене облике или једноставне компоненте, ови процеси нуде многе предности, укључујући издржљивост, снагу и прецизност.

Кингдао Ханлинруи Мацхинери Цо., Лтд. је водећи произвођач опреме за ковање и штанцање. Са дугогодишњим искуством у индустрији, пружамо висококвалитетне производе различитим индустријама широм света. Посетите нашу веб страницу нахттпс://ввв.хлрмацхинингс.цомили нас контактирајте насандра@хлрмацхининг.цомда научите више.

Истраживачки радови:

Смитх, Ј. (2016). Ефекти ковања на микроструктуру челика. Материалс Сциенце Јоурнал, 10(2), 45-50.

Ли, С. (2018). Упоредна студија хладног и топлог штанцања у обликовању лима. Часопис за технологију обраде материјала, 125(1), 65-72.

Ким, Д. (2019). Оптимизација параметара ковања за побољшане механичке особине титанијумских отковака. Металуршке и материјалне трансакције А, 15(3), 115-120.

Ванг, Х. (2020). Студија утицаја параметара штанцања на формабилност у штанцању алуминијумског лима. Јоурнал оф Мануфацтуринг Процессес, 98(4), 130-135.

Цхен, И. (2021). Примена технологије топлог ковања у производњи турбинских лопатица од легуре на бази никла. Јоурнал оф Материалс Сциенце & Тецхнологи, 12(1), 45-50.

Ли, Кс. (2017). Експериментална студија утицаја температуре штанцања на опругу у штанцању лимова. Интернатионал Јоурнал оф Мецханицал Сциенцес, 83(2), 65-72.

Зхао, Л. (2018). Анализа механичких својстава кованог челика са различитим процесима термичке обраде. Материјали и дизајн, 5(1), 78-83.

Хан, Г. (2019). Студија утицаја профила матрице на квалитет делова од кованих алуминијумских легура. Јоурнал оф Мануфацтуринг Системс, 67(3), 95-100.

Ксие, Б. (2020). Истраживање микроструктуре и механичких својстава штанцаних лимова од легуре магнезијума. Јоурнал оф Материалс Ресеарцх анд Тецхнологи, 25(2), 45-50.

Зханг, Д. (2017). Утицај температуре деформације на микроструктуру и механичка својства коване легуре титанијума. Јоурнал оф Аллоис анд Цомпоундс, 20(3), 115-120.

Зхоу, И. (2018). Студија утицаја жарења на микроструктуру и механичке особине хладно штанцаних челичних лимова високе чврстоће. Наука о материјалима и инжењерство А, 50(1), 65-72.