- Ношење одговарајуће личне заштитне опреме, као што су заштита за очи и уши, рукавице и заштитне ципеле.
- Уверите се да је машина правилно уземљена и да нема опасности од струјног удара.
- Никада не остављајте машину без надзора док је у раду.
- Искључите машину и искључите је из извора напајања пре обављања било каквог одржавања или поправке.
- Упознавање са исправним радом машине и њеним процедурама за хитно заустављање.
- Алуминијум
- Месинг
- Челик
- Титанијум
- Акрил
- Најлон
- Дрво
- Повећана прецизност и тачност
- Способност креирања сложених облика и дизајна
- Брже време производње
- Доследан квалитет и поновљивост
- Нижи трошкови рада
- Високи почетни трошкови улагања
- Ограничена флексибилност у поређењу са методама ручне обраде
- Захтевати квалификоване оператере за програмирање и руковање машинама
- Рањивост на рачунарске вирусе и хакерске нападе
У закључку, ЦНЦ стругање је важан процес обраде који се широко користи у многим индустријама. Иако нуди многе предности у односу на традиционалне методе машинске обраде, важно је пратити одговарајуће безбедносне процедуре и упознати се са потенцијалним ризицима и недостацима коришћења ових машина.
Кингдао Ханлинруи Мацхинери Цо., Лтд. је водећи произвођач ЦНЦ машина за стругање и друге прецизне опреме за машинску обраду. Наше машине су познате по свом високом квалитету, поузданости и прецизности. Да бисте сазнали више о нашим производима и услугама, посетите нашу веб страницу на адресихттпс://ввв.хлрмацхинингс.цомили нас контактирајте насандра@хлрмацхининг.цом.
-Тунис, П.Ц., 2010. Примена ЦНЦ окретања на машинској обради индустријских компоненти. Интернатионал Јоурнал оф Мануфацтуринг Тецхнологи анд Манагемент, 20(1), стр.53-62.
-Лее, Т.В., 2012. Оптимизација параметара ЦНЦ стругања за храпавост површине коришћењем Тагуцхи технике. Часопис за статистику и системе управљања, 15(2), стр.167-179.
-Пандиан, П., Нагарајан, К. анд Георге, С.М., 2015. Студија о побољшању храпавости површине у ЦНЦ стругању алуминијумског композитног материјала. Међународни часопис за инжењерску науку и технологију, 7(4), стр.110-116.
-Мохамед, Р.А. и Ал-Ахмари, А.М., 2018. Оптимизација параметара обраде за храпавост површине у ЦНЦ стругању коришћењем Тагуцхи и РСМ метода. Часопис за производњу и прераду материјала, 2(1), стр.17.
-Тосун, Н. и Уисал, А., 2019. Истраживање утицаја параметара резања на храпавост површине и хабање алата у ЦНЦ стругању. Политехнички часопис, 22(1), стр.65-71.
-Ианг, Кс., Ванг, И. и Ли, Ј., 2020. Унапређен модел предиктивног управљања за ЦНЦ процес стругања. Интернатионал Јоурнал оф Адванцед Мануфацтуринг Тецхнологи, 108(1), стр.499-509.
-Кумар, В., Панцхал, А. и Схукла, Р., 2017. Оптимизација и избор параметара обраде у ЦНЦ стругању Инцонел 718 коришћењем Тагуцхи методе. Грађа данас: Зборник радова, 4(2), стр.668-673.
-Бонта, С.Р. и Моиоги, А., 2016. Предвиђање храпавости површине за ЦНЦ операцију токарења коришћењем адаптивног неуро-фази система закључивања. Међународни часопис за напредна истраживања у инжењерству и технологији, 7(1), стр.8-16.
-Дхинакаран, Г. и Сханкар, С., 2014. Анализа параметара ЦНЦ процеса стругања на храпавости површине Ал 2024 применом Тагуцхи методе. Интернатионал Јоурнал оф Ресеарцх ин Енгинееринг анд Тецхнологи, 3(6), стр.309-313.
-Мустафа, М.М., Сапуан, С.М., Исмаррубие, З.Н. и Хассан, М.Р., 2015. Перформансе обраде хибридних металних матричних композита: ЦНЦ стругање и нарезивање навоја. Наука о материјалима и инжењерство, 101(1), стр.179-186.
-Лее, Ц.К., 2019. Нумеричка студија перформанси обраде нерђајућег челика ЦНЦ стругањем. Јоурнал оф Материалс Ресеарцх анд Тецхнологи, 8(4), стр.3729-3738.