ЦНЦ обрада се генерално дели на грубу обраду, средњу машинску обраду и завршну обраду. То је коначна обрада на месту за контролу прецизности (тачности) величине. Није да су ЦНЦ алати за завршну обраду већи од алата за грубо стругање. Алат који се користи за завршну обраду је стандардни алат. Када се радни предмет обрађује, неће бити храпавости површине и неће бити места где је обрада на месту, а димензије толеранције се могу гарантовати. Груби резач који обрађује ЦНЦ је другачији. Степен хабања радног предмета (основни тип квара компоненте) је различит, а тачност (тачност) обраде је различита.
Квалитет површине и тачност (прецизност) обраде ЦНЦ машинских делова су уско повезани. ЦНЦ обрада се такође назива компјутерски гонг, ЦНЦЦХ, а ЦНЦ алатне машине су заправо име у Хонг Конгу. То значајно смањује број алата. ЦНЦ обрада не захтева сложене алате за обраду делова сложених облика. ЦНЦ обрада је нова технологија обраде. Главни посао је састављање програма за обраду, односно претварање оригиналног ручног рада у компјутерско програмирање. Ако желите да промените облик и величину дела, потребно је само да измените програм за обраду дела. Погодан је за развој и модификацију нових производа. Замислите део са веома грубом површином. Може ли његова тачност димензија и тачност облика и положаја бити висока?
Исправно позиционирање референтне равни треба да буде одабрано током завршне обраде, а разуман редослед обраде, материјал алата и параметри сечења треба да буду одабрани да би се обезбедио коначни квалитет производа. ЦНЦ обрада је процесна метода за обраду делова на ЦНЦ машинама алаткама. Прописи о процесу обраде ЦНЦ машина алатки и традиционалних машина алатних машина су генерално доследни, али је такође дошло до значајних промена. Механичка метода обраде која користи дигиталне информације за контролу померања делова и алата. То је ефикасан начин за решавање проблема као што су различити делови, мале серије, сложени облици и висока прецизност, као и за постизање ефикасне и аутоматизоване обраде.
