Вруће ковање је производни процес који укључује обликовање метала применом топлоте и притиска на радни предмет. Овај процес се вековима користи за стварање висококвалитетних, јаких и понављајућих делова.
Мали прецизни месингани конектори су освојили електронску индустрију, и то са добрим разлогом. Ови конектори, који се користе за спајање електронских кола, представљају кључну компоненту у електронским уређајима, а њихова прецизност и издржљивост су без премца.
Пасивација метала је метода контроле корозије у којој раствор киселине раствара/кородира слободно гвожђе присутно на површини на уједначен и уредан начин. Ако се не рукује правилно, може доћи до појаве зване „блитз“, што резултира неконтролисаном корозијом која потамни и видљиво угризе металну површину. Дакле, како спречити да се деси ова врста неуспеха?
Као добављач прецизних делова за стругање, ХЛР је опремљен прецизном ЦНЦ опремом, укључујући ЦНЦ обрадни центар, обрадни центар за стругање, брзи ЦНЦ струг.
У поређењу са одливцима, ковање метала може побољшати структуру и механичка својства. Организација ливења након методе ковања термичке деформације услед деформације и рекристализације метала, прави оригинални гломазни дендрит и стубасто зрно до зрно је фина и уједначена организација аксијалне рекристализације, прави ингот у оригиналној сегрегацији, порозности, порозности, збијању шљаке и завареним, као што је како се његова организација приближава, пластичност и механичка својства метала.
Ковање се може поделити на топло ковање, топло ковање и хладно ковање према температури ковања гредице током обраде. Почетна температура рекристализације челика је око 727°Ц, али 800°Ц се генерално користи као линија раздвајања, а изнад 800°Ц је топло ковање. Између 300 и 800 се назива топло ковање или полувруће ковање, ковање на собној температури се назива хладно ковање.
