Део осовине је заједнички део машине. Обично је структураделови вратилаје ротирајуће тело, дужина је углавном већа од пречника, у разним механичким уређајима има широк спектар употребе, користи се за подршку делова преноса, пренос обртног момента и издржавање оптерећења. Обрада делова осовине треба да прати одређена правила. Кроз овај чланак можемо разумети која се опрема најчешће користи за обраду делова осовине.
Већина механичке опреме имаће делове преноса, а делови преноса се углавном састоје од зупчаника иделови вратила, делови осовине су дужи од пречника ротирајућих цилиндричних делова, обично за концентрично вратило спољашњег цилиндра, конуса, рупе и навоја и одговарајућег краја композиције.
Делови вратила према различитим радним местима, дизајнирани су у низ различитих структурних облика, делови вратила према различитим структурним облицима могу се поделити на погонско вратило, осовину мердевина, шупљу осовину и радилицу и друге типове.
Делови вратила у разноврсној механичкој опреми за пренос обртног момента и носе улогу оптерећења, тако да су захтеви за његову величину и тачност веома високи. Обично делови осовине од празних до готових производа морају да прођу кроз различите процесе, али такође треба да користе различите опреме за обраду.
Постоји много опреме за обраду делова осовине, уобичајених ЦНЦ стругова, обрадних центара и машина за цилиндрично брушење. Приликом одабира одговарајуће опреме за обраду делова осовине потребно је узети у обзир пројектне цртеже делова вратила и квалификацију готових делова.
ЦНЦ струг за глодање неопходан је само за разматрање припреме програма ЦНЦ алатних машина, већ и за разматрање уређења технологије обраде делова вратила, алатних машина за обраду, алата за обраду, делова у обради фактора позиционирања стезања. Поред тога, оператер мора бити део дизајна цртежа и обраде техничких захтева за детаљну анализу процеса ЦНЦ обраде, одредити кључну технологију, потешкоће обраде, како би изабрао прави модел.
